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鹽城市創惠電熱科技有限公司
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加熱平臺中加熱器的生產工藝
通過“加熱管構造”加熱管的加工需要材料：鋼管、填料、加熱絲、導桿、密封膠、高溫絲等五金配件。所以今天，讓我們一起來了解一下加熱管的具體生產工藝。
1.切割管路
根據要求選擇管道和長度，切口應無毛邊
2.倒角
管道2的尾端不得有毛邊，應用錐形銑刀夾在動力頭上，并采用機械方式
3.管道清洗
管道清洗采用堿除油和酸繡。清洗后，被子被刷干凈。
介紹加熱管的具體生產工藝
4.按下實芯插頭
將導出桿壓入實心插頭
5.繞組線
根據生產訂單，用卷繞機將電阻絲卷成螺旋狀，確保纏繞距離對稱
6.焊接
焊接導桿和電阻絲，確保接觸緊密，焊接牢固。在管道收縮過程中，電阻絲不會從導桿上脫落
7.粉末填充
氧化鎂粉末填充填料。填充密度達到2.3~2.5g/cm3.
8.縮管
(1)為了增加管道中填料的密度，在不降低絕緣電阻的情況下增加填料的電熱指數，填粉后壓縮管道
(2)用縮管機壓縮成型，擰緊電阻絲和鎂粉，使其致密，保證電熱線與空氣絕緣，中心位置不偏移和接觸管壁
9.確保車輛兩側導桿對稱，兩側外露長度差不大于2mm
10.退火(根據生產訂單)
加熱管分層均勻地放入爐中
11.彎頭
(1)為防止斷裂，管道的彎曲半徑不應小于管徑的22.5倍
(2)管道應生產單曲線成型，管道外觀不得有明顯的機械疤痕或局部膨脹，不得有褶皺、彎曲處凹凸等現象
(3)當彎曲半徑小于未退火管道直徑的3倍時，確保管道焊接方向向內，R不易斷裂
12.焊接
當按照生產訂單的要求有緊固件、法蘭或砌塊時，焊接必須牢固可靠
13.密封
(1)密封前必須完全干燥
(2)密封方格必須嚴格遵守，混合方格必須均勻
(3)噴嘴區域必須完全密封
(4)注意時注意工藝衛生
14.表面處理
根據生產訂單
15.是否有防水鱗片涂層要求。檢查一下
絕緣和抗壓，即電氣強度、耐寒性、泄漏電流和外觀檢查
